Параметры и характеристики терморезисторов. Принцип работы термистора Ммт 4 терморезистор схема применения
Здесь приведены характеристики малогабаритных терморезисторов которые могут применяться в устройствах контроля температуры ПК и разрабатываемых Вами конструкциях.
Терморезисторы или термисторы (ТР) - полупроводниковые резисторы с нелинейной Вольт Амперной Характеристикой (ВАХ), которые имеют явно выраженную зависимость электро сопротивления от температуры. Производятся терморезисторы с отрицательным и положительным Температурным Коэффициентом Сопротивления (ТКС).
Номинальное сопротивление R н - электрическое сопротивление, значение которого обозначено на корпусе или указано в нормативной документации, измеренное при определенной температуре окружающей среды (обычно 20º С). Значения устанавливаются по ряду Е6 либо Е12.
Температурный коэффициент сопротивления ТКС - характеризует, как и обычно, изменение (обратимое) сопротивления на один градус Кельвина или Цельсия.
Максимально допустимая мощность рассеяния P max - наибольшая мощность, которую длительное время может рассеивать ТР, не вызывая необратимых изменений характеристик. При этом его температура не должна превышать максимальную рабочую температуру.
Коэффициент температурной чувствительности В - определяет характер температурной зависимости данного типа ТР. Известен как постоянная В, зависящая от физических свойств полупроводникового материала, из которого выполнен термочувствительный элемент.
Постоянная времени t - характеризует тепловую инерционность.
Она равна времени, в течении которого сопротивление ТР изменяется на 63% при перенесении его из воздушной среды температурой 0º С в воздушную среду с температурой 100º С.
Терморезисторы с отрицательным ТКС
| Тип |
Диапазон номинальных сопротивлений при 20º С, кОм |
Допуск % |
Максимальная мощность 20º
С,
мВт |
Диапазон рабочих температур, º С |
ТКС при 20º
С,
%/º С |
Постоянная В, К |
Постоянная времени t
, сек |
Вид и область применения |
| КМТ-1 | 22 -:- 1000 | ±20 | 1000 | -60-:-180 | 4,2-:-8,4 | 3600 -:-7200 | 85 | С, Измерения Т |
| КМТ-4 | 22-:-1000 | ±20 | 650 | -60 -:- 125 | 4,2-:-8,4 | 3600 -:-7200 | 115 | С, Измерения Т |
| КМТ-8 | 0,1-:-10 | ± 10,±20 | 600 | -60-:-+70 | 4,2-:-8,4 | 3600-:-7200 | 909 |
Термо компенсация |
| КМТ-10 | 100-:-3300 | ± 20 | 250 в теч. 2сек | 0-:-125 | > 4,2 | > 3600 | 75 | C, Контроль Т |
| KMT-11 | 100 -:-3300 | ± 20 | 250 в теч. 2сек | 0-:-125 | > 4,2 | > 3600 | 10 | C, Контроль Т |
| КМТ-12 | 100Ом-:-10 | ± 30 | 700 | -60 -:-125 | 4,2 -:-8,4 | 3600-:-7200 | - | Д, Изм - Т Комп. |
| КМЕ-14 |
510,680, 910 Ом 160, 200, 330 КОм 4,3, 75 МОм при 150°С |
± 20 | 100 | -10-:-300 |
2,1-:-2,5 3,4-:-4,2 3,5-:-4,3 |
3690-:-4510 6120-:-7480 6300-:-7700 |
10-:-60 | Б, Измерения Т |
| КМТ-17в | 0,33-:-22 | ± 10,±20 | 300 | -60-:-155 | 4,2-:-7 | 3600-:-6000 | 30 | Д, Измерение Т |
| ММТ-1 | 12 - :- 220 | ±20 | 500 | -60 -:- 125 | 2,4 -:- 5 | 2060 -:- 4300 | 85 | С, Измерения Т |
| ММТ-4 | 1-:-220 | ±20 | 560 | -60 -:- 125 | 2,4 -:- 5 | 2060 -:- 4300 | 115 | С, Измерения Т |
| ММТ-6 | 10-:-100 | ± 20 | 50 | -60 -:- 125 | 2,4-:-5 | 2060-:-4300 | 35 | С, Измерение Т |
| ММТ-8 | 1 Ом -:- 1 | ± 10,±20 | 600 | -60 -:- 70 | 2,4 -:- 4 | 2060-:-3430 | 900 |
Термо компенсация |
| ММТ-9 | 10 Ом -:-4,7 | ± 10,±20 | 900 | -60 -:- 125 | 2,4-:-5 | 2060-:-4300 | - | Д |
| ММТ-12 | 0,0047 - 1 | ± 30 | 700 | -60 -:- 125 | 2,4-:-4 | 2060-3430 | - |
Д,Термо компенсация |
| ММТ-15 | 750Ом-:-1,21 | - | - | -60 -:- 125 | 2,6-:-4 | 2230-:-3430 | Д | |
| ММЕ-13 | 0,01 - 2,2 | ± 20 | 600 | -60 -:- 125 | 2,4-:-5 | 2060-4300 | - |
Д,
Термо компенсация |
| ПТ-1 | 400 Ом-:-900 Ом | - | - | -60 -:- 150 | 4,1-:-5,1 | 3500-:-4400 | - | Д, Измерение Т |
| ПТ-2 | 80 Ом-:- 400 Ом | ± 20 | - | -60 -:- 150 | 4,4-:-4,8 | 3800-:-4100 | - | Д, Измерение Т |
| ПТ-3 | 400 Ом-:- 900 Ом | ± 20 | - | -60 -:- 150 | 4,3-:-4,8 | 3700-:-4700 | - | Д, Измерение Т |
| ПТ-4 | 0,6-:-0,8 | - | - | -60-:-150 | 4,1-:4,9 | 3500-:-4200 | - | Д, Измерение Т |
| СТ3-14 | 1,5; 2,2 | ±20 | 30 | -60-:-125 | 3,2-:-4,2 | 2600-:-3600 | 4 | Б, Измерение Т |
| МКМТ-16 | 2,7; 5,1 | ± 30 | 40 | -60-:-125 | 3,8-:-4,2 | 3250-:-3600 | 10 | Б, Измерение Т |
| СТ1-18 | 1,5; 2,2; 22; 33; 1500; 2200 при 150º С | ±20 | 45 | -60-:-300 |
2,25-:-5 при 150º С |
4050-:-9000 | 1 | Б, Измерение Т |
| СТ3-1 | 0,68 -:- 2,2 | ± 10, ±20 | 600 | -60 -:- 125 | 3,35 -:- 3,95 | 2870-:-3395 | 85 | С, Измерения Т |
| СТ3-14 | 1,5; 2,2 | ±20 | 30 | -60 -:- 125 | 3,2-:-4,2 | 2600-:-3600 | 4 | Б, Измерение Т |
| СТ3-17 | 33Ом-:-330 Ом | ± 10, ±20 | 300 | -60 -:- 100 | 3-:-4,5 | 2580-:-3850 | 30 | Д, Изм - Т Комп. |
| СТ3-18 | 0,68-:-3,3 | ±20 | 15 | -90-:-125 | 2,6-:-4,1 | 2250-:-3250 | 1 | Б, Измерение Т |
| СТ3-3 | 6,8; 8,2 | ± 10 | 150 | -90-:-125 | 2,8 -:- 3,2 | 1200 -:- 2400 | 35 | С, Измерения Т |
| СТ1-2 | 82, 91,100, 110 ом | ± 5 | 700 | -60-:-+85 | 4,4-:-4,9 | 3800-:-4200 | 60-:-100 | Д, Измерение Т |
| СТ1-17 | 330Ом-:-22 | ± 10, ±20 | 300 | -60-:-155 | 4,2-:-7 | 3600-:-6000 | 30 | Д, Изм - Т Комп. |
| СТ1-19 | 3,3-:-10 | ±20 | 60 | -60-:-300 |
2,35-:-4 при 150º С |
4230-:-7200 | 3 | Б, Измерение Т |
| СТ1-30 | 33 | - | < 120 ма ток подогрева | -60-:-85 | 4,2-:-5,1 | 3600-:-4400 | 6-:-12 | Измерение скоростей газов и жидкостей |
| СТ3-19 | 2,2; 10; 15 | ± 20 | 45 | -90-:-125 | 3,4-:-4,5 | 2900-:-3850 | 3 | Б, Измерение Т |
| СТ3-22 | 1 при 25°С | ± 30 | 8 | -60-:-85 | 3,1-:-4,2 | 2700-:-3700 | 15 | Б, Измерение Т |
| СТ3-23 | 2,2 Ом-:-4,7 Ом | ± 10, ±20 | - | 0-:-125 | 3,1-:-3,8 | 2600-:-3200 | - |
Д,
Термо компенсация |
| СТ3-25 | 1,5-:-6,8 | ± 20 | 8 | -100-:-125 | 3,05-:-4,3 | 2500-:-3700 | 0,4 | Б, Измерение Т |
| СТ3-28 | 150Ом-:-3,3 | ± 20 | - | -60 -:- 125 | 3-:-4,6 | 2580-:-3970 | - |
Д,
Термо компенсация |
| СТ4-2 | 2,1-:-3,0 | - | - | -60 -:- 125 | 4,2-:-4,8 | 3170-:-4120 | - | |
| CT4-15 | 880 Ом -1,12 | - | - | -60 -:- 125 | 3,4 -:-3,8 | 2350- 3250 | - | Д, Изм.Т, авто-трактон двигателей |
| СТ4-16 | 10-:-27 | ± 5; ± 10 | 150 | -60-:-155 | 3,45-:-4,45 | 2720-:-3960 | 30 | Б, Измерение Т |
| СТ4-16А | 6,8; 10; 15 | ± 1; ± 2; ± 5 | 180 | -60-:-+200 | 4,05-:-4,45 | 3250-:-4100 | Б, Измерение Т | |
| СТ4-17 | 1,5-:-2,2 | ± 10 | 500 | -80-:-+100 | 3,8-:-4,2 | 3260-:-3600 | 30 | Д, Измерение Т |
| СТ9-1А | 0,15-:-450 | - | 800 | -60-:-+100 | - | 1600-:-2000 | 110 | С, Термостаты |
| ТР-1 | 15; 33 | ± 10; ± 20 | 20; 50 | -60-:-+155 | 3,8-:-4,4 | 3200-:-3900 | 5-:-10 | Б, Измерение Т |
| ТР-2 | 15; 33 | ± 10; ± 20 | 20; 50 | -60-:-+155 | 3,8-:-4,4 | 3200-:-3900 | 5-:-10 | Б, Измерение Т |
| ТР-3 | 1,2; 12 | ± 10 | 1000 | -60 -:- 125 | 3,9-:-4,8 | 3470-:-4270 | - | Д, Датчик рег. Т |
| ТР-4 | 1 | ± 20 | 70 | -60-:-+200 | 1,8-:-2,2 | 1500-:-1960 | 3 | Б, Измерение Т |
ТР имеют разную конструкцию:
| Конструкция | Обозначение | Внешний вид |
| стержневые | С | |
| дисковые | Д |
 |
| бусинковые | Б |
 |
New!
Терморезисторы на основе монокристаллов полупроводникового
алмаза
типа ТРА-1, ТРА-2.
Это новые полупроводниковые приборы имеющие существенные преимущества по сравнению с ранее выпускавшимися терморезисторами.
Использование полупроводниковых монокристаллов алмаза в качестве термо чувствительных элементов (ТЧЭ) имеет существенные преимущества, которые определяются следующими его уникальными свойствами:
- полное отсутствие диффузионных эффектов (работоспособность) до температуры около 1000°С;
- исключительная стойкость к агрессивным средам и радиации;
- абсолютная твердость,
- малая инерционность.
| параметр | при | размерность | величина | Примечание | |
| TPA-1 | TPA-2 | ||||
| Номинальное сопротивление | 25° С | кОм | 0,01 - 10000 | Выпускаются по: ДИЛС.434121.001 ТУ, ОЖ0468051ТУ |
|
| Коэффициент температурной чувствительности | -200...+300° С | К | 300...2500 | 600...6000 | |
| Температурный коэффициент сопротивления | 25° C | %/град | -0,2...-2,3 | -0,5...-0,6 | |
| Максимальная рассеиваемая мощность | - | мВт | 500 | ||
| Диапазон рабочих температур | - | С | -200...+330 | ||
| Постоянная времени | - | сек | 1...5 | ||
| Пиковое ускорение многократного механического удара | - | g | 150 | ||
| Повышенное атмосферное давление | - | Па/кг*см 2 | 297200/3 | ||
| Атмосферные конденсированные осадки | - | иней, роса | |||
| Специальные факторы | - | группа | 4У | ||
Терморезисторы типа ТРА-1 и ТРА-2 могут применяться в следующих электронных устройствах:
- аналоговые и цифровые термометры с пределом измерения от - 60°С до 300°С (причем эксплуатация при максимальных значениях температуры в течение 500 часов не приводила к заметному изменению градуировки);
- термокомпенсированные генераторы частоты;
- терморегуляторы с различной мощностью нагревателей;
- расходомеры жидкости и газа термоанемометрического типа;
- сигнализаторы минимального уровня жидкостей,
- и другие где применяются ТР с отрицательным ТКС.
Стеклянный корпус и массивные по сравнению с алмазным кристаллом (~0,2…0,3 мм) существенно ограничивают максимальную рабочую температуру ТРА (< 400°С) и тепловую инерционность (> 1 с). При этом использование в качестве выводов медной проволоки диаметром 0,1 мм позволяет уменьшить постоянную времени примерно в 2 раза.
Разрабатываются опытные конструкции алмазных терморезисторов в бескорпусном исполнении, в которых размер кристалла составляет 0,5…0,6 мм, а диаметр серебряных выводов 0,05 - 0,1 мм. Для таких терморезисторов максимальная рабочая температура повышается до 600°С, и одновременно на порядок снижается тепловая инерционность.
Производитель:
ООО «Диамант», 601655, Владимирская обл., г. Александров, ул. Институтская 24, Полянский Е. В.
Терморезисторы прямого подогрева - стабилизаторы напряжения.
| Тип |
Ном. напряжение, В |
Диапазон стабилизации, В |
Макс. изменения напряжения, В |
Средний раб. ток, ма |
Рабочая область по току, ма |
Предельный ток (2с), ма |
| ТП 2/0,5 | 2 | 1,6-:-3 | 0,4 | 0,5 | 0,2-:-2 | 4 |
| ТП 2/2 | 2 | 1,6-:-3 | 0,4 | 2 | 0,4-:-6 | 12 |
| ТП 6/2 | 6 | 4,2-:-7,8 | 1,2 | 2 | 0,4-:-6 | 12 |
Терморезисторы с положительным ТКС, позисторы.
| Тип | Диапазон номинальных сопротивлений при 20º С, кОм |
Макс.
мощность, Вт |
Диапазон рабочих температур, º С |
Диапазон
температур положит. ТКС, º С |
Макс. ТКС
при 20º
С,
%/º С |
Кратность
изм. сопротивления в обл. положительного ТКС. |
Постоянная времени, сек |
Назначение |
| СТ5-1 | 0,02-:-0,15 | 0,7 | -20-:-+200 | 100-200 | 20 | 1000 | 20 | ПП сигнализация |
| СТ6-1А | 0,04-:-0,4 | 1,1 | -60-:-+155 | 40-:-155 | 10 | 1000 (при 25-140°С) | 20 | -"- |
| СТ6-1Б | 0,18; 0,27 | 0,8 | -60-:-+125 | 20-:-125 | 15 | 1000 (при 25-100°С) | 20 | -"- |
| СТ6-4Г | 5-:-25 | 0,8 | -60-:-+125 | -20-:-+125 | 2-:-6 | 5-:-15 | 40 | Д, Измерение Т |
| СТ6-6Б | 5-:-25 | 2,5 | -60-:-+125 | 20-:-125 | 15 | 1000 | 180 | - |
| СТ10-1 | 30-:-300 | 0,5 | -60-:-+175 | 100-:-175 | - | - | - | Термокомпенсация |
| СТ5-2-127В | 15-:-35 Ом | 3 | -60-:-+60 | 60-:-150 | 15 | 10000 (при 25-160°С) | - | Системы размагничивания масок кинескопов. |
| СТ5-2-220В | 20-:-50 Ом | 3 | -60-:-+85 | 60-:-150 | 15 | 10000 (при 25-160°С) | - |
Если Вам нужны параметры терморезисторы специального назначения - пишите .
Справочную таблицу в полном виде (формат pdf ) из приведенного ниже справочника можно скачать .
Справочную таблицу "Терморезисторы на основе монокристаллов полупроводникового алмаза" в формате pdf можно скачать отсюда.
Литература:
1. Справочник разработчика и конструктора РЭА, Элементная база, Книга II , Москва, изд ТОО"Прибор", 2000?
По материалам справочника и др.
источникам
подготовил А. Сорокин
2008 г.
И относятся к категории приборов на основе полупроводников. Данные устройства получили широкое применение в электротехнике. Они изготавливаются из специальных полупроводниковых материалов с высоким отрицательным температурным коэффициентом. Во многих приборах используется термистор принцип работы которого основан на зависимости электрического сопротивления от температуры. Качество любого прибора, прежде всего, зависит от физических свойств полупроводника, а также от форм и размеров самого терморезистор а.
Термисторы: устройство и принцип работы
Термистор представляет собой терморезистор с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления. Эти устройства изготавливаются в виде полупроводниковых стержней и покрываются защитным слоем эмалевой краски.
Соединение с другими деталями осуществляется с помощью контактных колпачков и выводов, для которых подходит только сухая среда. Для размещения некоторых моделей термисторов используется металлический герметичный корпус. В этом случае они становятся устойчивыми к любым агрессивным воздействиям и могут эксплуатироваться даже при высокой влажности в помещении.
Для того чтобы конструкция устройства была герметичной, применяется стекло и олово. Рабочие качества термисторов улучшаются, когда для оборачивания стержней применяется металлическая фольга. Токоотводы изготавливаются из никелевой проволоки. Номинальные значения сопротивления в различных устройствах находятся в пределах 1-200 кОм, а диапазон температур составляет от -100 до +1290С.
Работа термисторов основана на свойствах отдельных видов проводников, изменять показатели сопротивления под действием различных температур. Основными проводниками, используемыми в этих приборах, является медь и платина в чистом виде. Следует отметить, что значение отрицательного температурного коэффициента термисторов значительно превышает такие же параметры, свойственные обычным металлам.
Применение термисторов
Терморезистор ы применяемые в качестве датчиков, могут работать в двух режимах. В первом случае температурный режим зависит лишь от температуры окружающей среды. Значение тока, проходящего через термистор, очень мало и нагревания устройства практически не происходит. Второй режим предполагает нагревание термистора электрическим током, проходящим внутри него. В данном случае значение температуры будет зависеть от различных изменяющихся условий тепловой отдачи. Это может быть плотность газовой среды, окружающей прибор, интенсивность обдува и другие факторы.
Каждый термистор, принцип работы которого основан на снижении сопротивления при повышении температуры, используется в определенных сферах электротехники. Они применяются для измерения и компенсации температуры, в крупных бытовых электроприборах - холодильниках и морозильных камерах, посудомоечных машинах и другой технике. Эти устройства нашли широкое применение в автомобильной электронике. С их помощью измеряется температура охлаждающей жидкости или масла, а также температурные показатели других элементов автомобиля.
В кондиционере термисторы устанавливаются в тепловом распределителе. Кроме того, они используются в качестве датчика слежения за температурой в комнате. С помощью термисторов осуществляется блокировка дверей нагревательных приборов, они устанавливаются в нагреватели теплых полов и в газовые котлы. Терморезисторы применяются, когда нужно определить уровень нестандартных жидкостей, например, жидкого азота. В целом, они получили самое широкое распространение в промышленной электронике.
1.ЧТО ЭТО ТАКОЕ?
Терморезистор – это полупроводниковый резистор , в котором используется зависимость сопротивления полупроводника от температуры.
Терморезисторы характеризуются большим температурным коэффициентом сопротивления (ТКС), значение которого превосходит аналогичный параметр у металлов в десятки и даже сотни раз.
Терморезисторы устроены очень просто и изготавливаются различной формы и размеров 
Для того, чтобы более-менее представлять себе физические основы работы данного радиокомпонента, сначала следует познакомиться со строением и свойствами полупроводников (см. мою статью «Полупроводниковый диод»).
Краткое напоминание. В полупроводниках имеются свободные носители электрического заряда двух типов: «-» электроны и «+» дырки. При постоянной температуре окружающей среды они спонтанно образуются (диссоциация) и исчезают (рекомбинация). Средняя концентрация свободных носителей в полупроводнике 
остаётся неизменной – это динамическое равновесие. При изменении температуры происходит нарушение такого равновесия: если температура увеличивается, то концентрация носителей возрастает (проводимость увеличивается, сопротивление уменьшается), а если уменьшается, то и концентрация свободных носителей также падает (проводимость уменьшается, сопротивление возрастает).
Зависимость удельного сопротивления полупроводника от температуры показана на графике .
Как видно, если температура стремится к абсолютному нулю (-273,2С), то полупроводник становится почти идеальным диэлектриком. Если же температура сильно возрастает, то, наоборот, почти идеальным проводником. Но самым важным является то, что зависимость R(T) у полупроводника сильно выражена в диапазоне обычных температур, допустим, от -50С до +100С (можно взять немного шире).
Терморезистор был изобретён Самюэлем Рубеном в 1930г.
2.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
2.1. Номинальное сопротивление – сопротивление терморезистора при 0°С (273,2К)
2.2. ТКС – это физическая
величина, равная относительному изменению электрического сопротивления участка электрической цепи или удельного сопротивления вещества при изменении температуры на 1°С (1К).
Различают терморезисторы с отрицательным (термисторы
) и положительным (позисторы
) ТКС. Их ещё называют NTC
-термисторы (Negative temperature coefficient) и PTC
-термисторы (Positive temperature coefficient) соответственно. У позисторов с ростом температуры растет и сопротивление, а у термисторов – наоборот: при увеличении температуры сопротивление падает.
Величину ТКС обычно приводят в справочниках для температуры 20°С (293 К).
2.3. Интервал рабочих температур
Различают терморезисторы низкотемпературные (рассчитанные на работу при температуpax ниже 170 К), среднетемпературные (170–510 К) и высокотемпературные (выше 570 К). Кроме того, существуют терморезисторы, предназначенные для работы при 4,2 К и ниже и при 900–1300 К. Наиболее широко используются среднетемпературные терморезисторы с ТКС от -2,4 до -8,4 %/К и номинальным сопротивлением 1–106 Ом.
Примечание. В физике применяется так называемая шкала абсолютных температур (термодинамическая шкала). По ней самая низкая температура в природе (абсолютный ноль) принята за начало отсчёта. По этой шкале температура может быть только со знаком «+». Отрицательной абсолютной температуры не существует. Обозначение: Т, единица измерения 1К (Кельвин). 1К=1°С, поэтому формула перевода температуры из шкалы Цельсия в шкалу термодинамических температур очень проста: Т=t+273 (примерно) или, соответственно, наоборот: t=Т-273. Здесь t – температура по шкале Цельсия.
Соотношение шкал Цельсия и Кельвина показано на
2.4. Номинальная мощность рассеяния – это мощность, при которой терморезистор сохраняет свои параметры в заданных техническими условиями пределах в процессе эксплуатации.
3. РЕЖИМ РАБОТЫ
Режим работы терморезисторов зависит от того, на каком участке статической вольт-амперной характеристики (ВАХ – ) выбрана рабочая точка. В свою очередь ВАХ зависит как от конструкции, размеров и основных параметров терморезистора, так и от температуры, теплопроводности окружающей среды, тепловой связи между терморезистором и средой. Терморезисторы с рабочей точкой на начальном (линейном) участке ВАХ используются для измерения и контроля температуры и компенсации температурных изменений параметров электрических цепей и электронных приборов. Терморезисторы с рабочей точкой на нисходящем участке ВАХ (с отрицательным сопротивлением) применяются в качестве пусковых реле, реле времени, измерителей мощности электромагнитного излучения на СВЧ, стабилизаторов температуры и напряжения. Режим работы терморезистора, при котором рабочая точка находится также на ниспадающем участке ВАХ (при этом используется зависимость сопротивления терморезистора от температуры и теплопроводности окружающей среды), характерен для терморезисторов, применяемых в системах теплового 
контроля и пожарной сигнализации, регулирования уровня жидких и сыпучих сред; действие таких терморезисторов основано на возникновении релейного эффекта в цепи с терморезистором при изменении температуры окружающей среды или условий теплообмена терморезистора со средой.
Существуют терморезисторы особой конструкции – с косвенным подогревом. В таких терморезисторах имеется подогревная обмотка, изолированная от полупроводникового резистивного элемента (если при этом мощность, выделяющаяся в резистивном элементе, мала, то тепловой режим терморезистора определяется температурой подогревателя, а, следовательно, током в нём). Таким образом, появляется возможность изменять состояние терморезистора, не меняя ток через него. Такой терморезистор используется в качестве переменного резистора, управляемого электрически на расстоянии.
Из терморезисторов с положительным температурным коэффициентом наибольший интерес представляют терморезисторы, изготовленные из твёрдых растворов на основе BaTiO. Их и называют позисторами. Известны терморезисторы с небольшим положительным ТКС (0,5–0,7 %/К), выполненные на основе кремния с электронной проводимостью; их сопротивление изменяется с температурой примерно по линейному закону. Такие терморезисторы используются, например, для температурной стабилизации электронных устройств на транзисторах.
На рис. показана Зависимость сопротивления терморезистора от температуры. Линия 1 - для ТКС < 0, линия 2 - для ТКС > 0.
4. ПРИМЕНЕНИЕ
При использовании терморезисторов в качестве датчиков различают два основных режима.
В первом режиме температура терморезистора практически определяется только температурой окружающей среды. Ток, проходящий через терморезистор, очень мал и практически не нагревает его.
Во втором режиме терморезистор нагревается проходящим по нему током, а температура терморезистора определяется изменяющимися условиями теплоотдачи, например интенсивностью обдува, плотностью окружающей газовой среды и т. п.
Так как термисторы обладают отрицательным коэффициентом (NTC), а позисторы положительным коэффициентом (РТС), то и на схемах они будут обозначаться соответствующим образом .
NTC-термисторы – полупроводниковые резисторы, чувствительные к температуре, сопротивление которых снижается с повышением температуры.
Применение NTC-термисторов
РТС-термисторы - это керамические компоненты, сопротивление которых мгновенно возрастает, когда температура превышает допустимый предел. Эта особенность делает их идеальными для различного применения в современном электронном оборудовании.
Применение РТС -термисторов
Иллюстрации к применению терморезисторов:
- температурные датчики автомобилей, в системах регулировки скорости вращения кулеров, в медицинских термометрах
- в домаших метеостанциях, кондиционерах, микроволновках
- в холодильниках, чайниках, тёплых полах
- в посудомоечных машинах, датчиках расхода топлива автомобилей, датчиках расхода воды
- в картриджах лазерных принтеров, системах размагничивания CRT-мониторов, усиановках вентиляции и кондиционирования
5. Примеры радиолюбительских конструкций с применением терморезисторов
5.1. Устройство защиты ламп накаливания на терморезисторе
Для ограничения первоначального тока иногда достаточно включить последовательно с лампой накаливания постоянный резистор. В этом случае правильный выбор сопротивления резистора зависит от мощности ламп накаливания и от тока, потребляемого лампой. В технической литературе имеются сведения о результатах измерений бросков тока через лампу в ее холодном и разогретом состояниях при включении последовательно с лампой ограничительного резистора. Результаты измерений показывают, что броски тока через нить лампы накаливания составляют 140% от номинального тока, протекающего через нить в разогретом состоянии и при условии, если сопротивление последовательно включенного ограничительного резистора составляет 70-75% от номинального сопротивления лампы накаливания в рабочем состоянии. А из этого следует вывод, что ток предварительного прогрева нити лампы также составляет 70-75% от номинального тока.
К основным преимуществам схемы следует отнести то, что она исключает даже небольшие броски тока через нить лампы накаливания при включении. Обеспечивается это благодаря установленному в устройстве защиты терморезистору
R3. В начальный момент включения в сеть терморезистор
R3 имеет максимальное сопротивление, ограничивающее протекающий через этот резистор ток. При постепенном нагревании терморезистора
R3 его сопротивление плавно уменьшается, в результате чего ток через лампу накаливания и резистор
R2 также плавно нарастает. Схема устройства рассчитана таким образом, что при достижении на лампе накаливания напряжения 180- 200 В на резисторе
R2 падает напряжение, что приводит к срабатыванию электромагнитного реле К1. При этом контакты реле KL1 и
К1.2 замыкаются.
Обратите внимание на то, что в цепи ламп накаливания последовательно включен еще один резистор -
R4,
который также ограничивает броски тока и защищает схему от перегрузок. При замыкании контактов реле KL1 происходит подключение управляющего электрода тиристора
VS1 к его аноду, а это в свою очередь приводит к открыванию тиристора, который в конечном счете шунтирует терморезистор R3, выключая его из работы. Контакты реле
К1.2 шунтируют резисторR4, что приводит к увеличению напряжения на лампах накаливания
Н2 и НЗ, и их нити начинают светиться более интенсивно.
Подключается устройство к сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц с помощью электрического соединителя
X1 типа «вилка». Включение и выключение нагрузки обеспечивается переключателем
S1. На входе устройства установлен плавкий предохранитель F1, защищающий входные цепи устройства от перегрузок и коротких замыканий при неправильном монтаже. Включение устройства в сеть переменного тока контролируется индикаторной лампой HI тлеющего разряда, которая разгорается сразу же после включения. Кроме этого, на входе устройства собран фильтр, защищающий от высокочастотных помех, которые проникают в сеть питания устройства.
При изготовлении устройства защиты ламп накаливания
Н2 и
НЗ
использованы следующие комплектующие: тиристор
VS1 типа КУ202К; выпрямительные диоды
VD1-4 типа КДЮ5Б; индикаторная лампочка
H1 типа ТН-0,2-1; лампы накаливания
Н2, НЗ типа 60Вт-220-240В; конденсаторы С1-2 типа МБМ-П-400В-0,1 мкФ, СЗ - K50-3-10B-20 мкФ; резисторы
R1 типа ВСа-2-220 кОм,
R2 -
ВСа-2-10 Ом,
R3 - ММТ-9,
R4 - проволочный самодельный с сопротивлением 200 Ом или типа C5-35-3BT-200 Ом; электромагнитное реле К1
типа РЭС-42 (паспорт РС4.569.151); электрический.соединитель
X1 типа «вилка» с электрическим кабелем; переключатель
S1 типа П1Т-1-1.
При сборке и ремонте устройства могут быть применены другие комплектующие. Резисторы типа ВСа можно заменить на резисторы типов МЛТ, МТ, С1-4, УЛИ; конденсаторы типа МБМ - на К40У-9, МБГО, К42У-2, конденсатор типа К50-3 - на К50-6, К50-12, К50-16; электромагнитное реле типа РЭС-42 - на реле типов РЭС-9 (паспорт РС4.524.200), РВМ-2С-110, РПС-20 (паспорт РС4.521.757); тиристор типа КУ202К - на КУ202Л, КУ202М, КУ201К, КУ201Л; терморезистор любой серии.
Для регулировки и налаживания устройства защиты ламп накаливания потребуется ИП и автотрансформатор, позволяющий увеличить напряжение питания переменного тока до 260 В. Напряжение подается на вход устройства X1, и измеряют его в точках А
и Б, выставив автотрансформатором напряжение на лампах накаливания равным 200 В. Вместо постоянного резистора
R2 устанавливают проволочный переменный резистор типа ППЗ-ЗВт-20 Ом. Плавно увеличивая сопротивление резистора
R2 отмечают момент срабатывания реле K1. Перед проведением этой регулировки терморезистор
R3 шунтируется короткозамкнутой перемычкой.
После проверки напряжения на лампах накаливания при временно замкнутых резисторах
R2 и R3 снимают перемычки, устанавливают на место резистор
R2 с соответствующим сопротивлением, проверяют время задержки срабатывания электромагнитного реле, которое должно быть в пределах 1,5-2 с. Если время срабатывания реле значительно больше, то сопротивление резистора
R2
необходимо увеличить на несколько Ом.
Надо отметить, что это устройство имеет существенный недостаток: включение и выключение его может производиться только после того, как терморезистор
R3 полностью остыл после нагревания и подготовлен к новому циклу включения. Время охлаждения терморезистора равно 100-120 с. Если терморезистор еще не охладился, то устройство сработает с задержкой только за счет включенного в схему резистора
R4.
5.2. Простые терморегуляторы в блоках питания
Сначала - терморегулятор. При выборе схемы учитывались такие факторы, как ее простота, доступность необходимых для сборки элементов (радиодеталей), особенно применяемых в качестве термодатчиков, технологичность сборки и установки в корпус БП.
По этим критериям наиболее удачной оказалась схема В.Портунова. Она позволяет уменьшить износ вентилятора и снизить уровень шума, создаваемого им. Схема этого автоматического регулятора частоты вращения вентилятора показана на рис. . Датчиком температуры служат диоды VD1- VD4, включенные в обратном направлении в цепь базы составного транзистора VT1, VT2. Выбор в качестве датчика диодов обусловила зависимость их обратного тока от температуры, которая имеет более выраженный характер, чем аналогичная зависимость сопротивления терморезисторов. Кроме того, стеклянный корпус указанных диодов позволяет обойтись без каких-либо диэлектрических прокладок при установке на теплоотводе транзисторов блока питания. Немаловажную роль сыграла распространенность диодов и их доступность для радиолюбителей.
Резистор R1 исключает возможность выхода из строя транзисторов VTI, VT2 в случае теплового пробоя диодов (например, при заклинивании электродвигателя вентилятора). Его сопротивление выбирают, исходя из предельно допустимого значения тока базы VT1. Резистор R2 определяет порог срабатывания регулятора.
Следует отметить, что число диодов датчика температуры зависит от статического коэффициента передачи тока составного транзистора VT1,VT2. Если при указанном нa схеме сопротивлении резистора R2, комнатной температуре и включенном питании крыльчатка вентилятора неподвижна, число диодов следует увеличить. Необходимо добиться того, чтобы после подачи напряжения питания она уверенно начинала вращаться с небольшой частотой. Естественно, если при четырех диодах датчика частота вращения слишком высокая, число диодов следует уменьшить.
Устройство монтируют в корпусе блока питания . Одноименные выводы диодов VD1-VD4 спаивают вместе, расположив их корпусы в одной плоскости вплотную друг к другу Полученный блок приклеивают клеем БФ-2 (или любым другим термостойким, например, эпоксидным) к теплоотводу высоковольтных транзисторов с обратной стороны. Транзистор VT2 c припаянными к его выводам резисторами R1, R2 и транзистором VT1 (рис.2) устанавливают выводом эмиттера в отверстие «+12 В вентилятора» платы БП (раньше туда подключался красный провод от вентилятора). Налаживание устройства сводится к подбору резистора R2 спустя 2.. 3 мин после включения ПК и прогрева транзисторов БП. Временно заменив R2 переменным (100-150 кОм) подбирают такое сопротивление, чтобы при номинальной нагрузке теплоотводы транзисторов блока питания нагревались не более 40ºС.
Во избежание поражения электрическим током (теплоотводы находятся под высоким напряжением!) "измерять" температуру на ощупь можно, только выключив компьютер.
Простую и надежную схему предложил И. Лаврушов. Принцип ее работы тот же, что и в предыдущей схеме, однако в качестве датчика температуры применен терморезистор NTC (номинал 10 кОм некритичен). Транзистор в схеме выбран типа КТ503. Как определено опытным путем его работа является более устойчивой, чем других типов транзисторов. Подстроечный резистор желательно применить многооборотный, что позволит точнее настроить температурный порог срабатывания транзистора и, соответственно, частоту вращения вентилятора. Терморезистор приклеивается к диодной сборке 12 В. При отсутствии его можно заменить двумя диодами. Более мощные вентиляторы с током потребления больше 100 мА следует подключать через схему составного транзистора (второй транзистор КТ815). 
Схемы двух других, относительно простых и недорогих регуляторов частоты вращения вентиляторов охлаждения БП, часто приводятся в интернете (CQHAM.ru). Их особенность в том, что в качестве порогового элемента применяется интегральный стабилизатор TL431. Довольно просто «добыть» эту микросхему можно при разборке старых БП ПК АТХ.
Автор первой схемы Иван Шор. При повторении выявилась целесообразность в качестве подстроечного резистора R1 применять многооборотный того же номинала. Терморезистор крепится на радиатор охлаждаемой диодной сборки (или на ее корпус) через термопасту КПТ-80.
Подобная схема, но на двух включенных параллельно КТ503 (вместо одного КТ815) на рис.5. При указанных номиналах деталей на вентилятор поступает 7В, повышаясь при нагреве терморезистора. Транзисторы КТ503 можно заменить на импортные 2SC945, все резисторы мощностью 0,25Вт.
Более сложная схема регулятора частоты вращения вентилятора охлаждения с успехом применяется в другом БП. В отличие от прототипа в ней применены «телевизионные» транзисторы. Роль радиатора регулируемого транзистора Т2 на ней выполняет свободный участок фольги, оставленный на лицевой стороне платы. Эта схема позволяет, кроме автоматического увеличения частоты вращения вентилятора при нагреве радиатора охлаждаемых транзисторов БП или диодной сборки, устанавливать минимальную пороговую частоту вращения вручную, вплоть до максимума. 
5.3. Электронный термометр с точностью не менее 0,1 °С.
Его легко собрать самому по схеме, приведенной ниже. По сравнению с ртутным термометром электрический намного безопаснее, кроме того, если применить неинерционный терморезистор типа СТЗ-19, время измерения составляет всего 3 с. 
Основу схемы составляет мост постоянного тока R4, R5, R6, R8. Изменение величины сопротивления терморезистора приводит к разбалансу моста. Напряжение разбаланса сравнивается с опорным напряжением, снимаемым с делителя-потенциометра R2. Ток, протекающий через R3, РА1, прямо пропорционален разбалансу моста, а значит и измеряемой температуре. Транзисторы VТ1 и VТ2 используются в качестве низковольтных стабилитронов. Их можно заменить на КТ3102 с любым буквенным индексом. Настройку прибора начинают с измерения сопротивления терморезистора при фиксированной температуре 20°С. После измерения R8 из двух резисторов R6 + R7 необходимо с высокой точностью подобреть такой же номинал сопротивления. После этого потенциометры R2 и R3 устанавливаются 1з среднее положение. Для калибровки термометра можно воспользоваться следующей методикой. В качестве источника образцовой температуры используется емкость с подогретой водой (лучше выбирать температуру ближе к верхнему пределу измерения), температуру которой контролируют образцовым термометром.
После включения питания выполняем следующие операции:
а) переводим переключатель S2 в положение "КАЛИБРОВКА" и резистором R8 устанавливаем стрелку на нулевую отметку шкалы;
б) помещаем терморезистор в емкость с водой, температура которой должна быть в пределах измеряемого диапазона;
в) устанавливаем переключатель в положение "ИЗМЕРЕНИЕ" и резистором R3 устанавливаем стрелку прибора на значение шкалы, которое будет равно измеряемой величине в соответствии с показаниями образцового термометра.
Операции а), б), в) повторяют несколько раз, после чего настройку можно считать законченной.
5.4. Приставка к мультиметру для измерения температуры
Простая приставка, содержащая шесть резисторов , позволяет использовать цифровой вольтметр (или мультиметр) для измерения температуры с разрешающей способностью 0,1°С и тепловой инерцией в 10...15 с. При таком быстродействии его можно применять и для измерения температуры тела. В измерительный прибор вносить изменений не требуется, а изготовление приставки доступно и начинающим радиолюбителям.
В качестве датчика применен полупроводниковый терморезистор СТЗ-19 с номинальным сопротивлением 10 кОм при t = 20°С. Вместе с дополнительным резистором R3 он образует одну половину измерительного моста. Вторая половина моста -делитель напряжения из резисторов R4 и R5. последним при калибровке устанавливают начальное значение выходного напряжения. Мультиметр используется в режиме измерения постоянного напряжения на пределах 200 или 2000 мВ. Соответствующим выбором сопротивления резистора R2 изменяют чувствительность измерительного моста.
Непосредственно перед измерением температуры переменным резистором R1 устанавливают напряжение питания измерительной цепи равным тому, при котором производилась первоначальная калибровка. Включают приставку для отсчета измеряемой температуры кнопочным выключателем SB1, а перевод из режима измерения в режим установки напряжения -переключателем SB2.
Расчет включаемого последовательно с терморезистором дополнительного резистора R3 производят по формуле R3 = Rtm(B - 2Тм)/(В + 2Тм), где RTm - сопротивление терморезистора в середине температурного диапазона; В - постоянная терморезистора; Тм -абсолютная температура в середине измерительног диапазона Т = t° + 273.
Такая величина R3 обеспечивает минимальное отклонение характеристики от линейной.
Постоянная терморезистора определяется по измерению сопротивлений RT1 и RT2 терморезистора при двух значениях температуры Т1 и Т2 и последующим вычислением по формуле B = ln(RT1/RT2)/(1/T-1/T2).
Напротив, при известных параметрах терморезистора с отрицательным ТКС его сопротивление для некоторой температуры Т можно определить по формуле Rt = R-r2oe(B/T"B^J3) , где Rt2o -сопротивление терморезистора при температуре 20°С.
Калибровку приставки производят в двух точках: Тк- = Тм+0,707(Т2-Т.)/2 и ТК2=Тм-0,707(12-10/2, где Тм = (Тт + Т2)/2, Ti и Т2 - начало и конец температурного диапазона.
В процессе первоначальной калибровки со свежим элементом питания сопротивление переменного резистора R1 устанавливают максимальным, чтобы по мере потери емкости и снижения напряжения элемента можно было сохранять напряжение на мосте неизменным (приставка потребляет ток около 8 мА). Регулированием подстроечных резисторов R2, R5 добиваются соответствия в трех знаках показаний цифрового индикатора мультиметра значениям температуры терморезистора Т«1 и Т«2, контролируемой точным термометром. При его отсутствии воспользуйтесь, например, медицинским термометром для контроля температуры в пределах его шкалы и стабильной температурой таяния льда - 0°С.
В качестве мультиметра автором использован М-830 фирмы Mastech. Резисторы R2, R5 лучше применить многооборотные (СП5-1В, СП5-14). a R1 - однооборотный, например ППБ: резисторы R3 и R4 - МЛТ-0,125. Для включения питания и переключения режима приставки можно взять кнопочные переключатели П2К без фиксации.
В изготовленной приставке были установлены границы диапазона измеряемой температуры - Т1 = 15°С: Т2 = 45°С. В случае измерений в диапазоне положительных и отрицательных значений температуры по шкале Цельсия индикация знака получается автоматически.
5.5. Термореле
Схема термореле показана на . Теплочувствительный элемент этого автомата - полупроводниковый терморезистор, сопротивление которого при понижении температуры резко увеличивается. Так при комнатной температуре (20 С) его сопротивление составляет 51 кОм, а при 5-7 С уже почти 100 кОм, то есть возрастает почти в два раза. Именно это его свойство и используется в автоматическом регуляторе температуры.
При нормальной температуре сопротивление терморезистора R1 относительно мало, и на базу транзистора VT1 подается постоянное смещение, которое удерживает его в открытом состоянии. С уменьшением температуры сопротивление терморезистора увеличивается, ток базы уменьшается, и транзистор начинает закрываться. Тогда триггер Шмидта, собранный на транзисторах VT2 и VT3, "опрокидывается" (VT2 открывается, а VT3 закрывается) и подает смещение в цепь базы транзистора Т4, в эмиттерную цепь которого включено электромагнитное реле. Транзистор VT4 открывается и включает реле К1. Подстроечным резистором R3 можно выбрать пороги срабатывания триггера и, следовательно, температуру, которую устройство будет автоматически поддерживать. Диод VD2, включенный в обратном направлении, шунтирует обмотку реле и предохраняет транзистор от пробоя при включении реле, когда в его обмотке возникает ЭДС самоиндукции. Одновременно со срабатыванием реле начинает светиться светодиод HL1, который используется в качестве индикатора работы всего устройства. Стабилитрон VD1 и резистор R9 образуют простейший параметрический стабилизатор напряжения для питания электронной схемы устройства, а конденсаторы С1 и С2 фильтруют выпрямленное диодным мостиком VD3-VD6 переменное напряжение.
Все детали для сборки устройства вы можете легко купить в магазине радиотоваров. Резисторы типа МЛТ, транзистор VT1 -МП41; VT2, VT3 и VT4 - МП26. Вместо них можно использовать любые p-n-p транзисторы, рассчитанные на напряжение не ниже 20 В. Реле K1 - типа РЭС-10 или аналогичное, срабатывающее при токе 10-15 мА с переключающими или размыкающими контактами. Если нужного вам реле подобрать не удастся, не отчаивайтесь. Заменив транзистор VT4 на более мощный, например ГТ402 или ГТ403, вы можете включить в его коллекторную цепь практически любое реле, применяющееся в транзисторной аппаратуре. Светодиод HL1 - любого типа, трансформатор T1 - ТВК-110.
Все детали, за исключением терморезистора R1, монтируются на печатной плате, которая находится в комнате вместе с электронным выключателем . Когда при понижении температуры реле срабатывает и замыкает контакты К 1.1, на управляющем электроде симистора VS1 появляется напряжение, которое его отпирает. Цепь замыкается.
Теперь о налаживании электронной схемы. Прежде чем подключать контакты реле 4 к тиристору VS1, терморегулятор необходимо испытать и настроить. Сделать это можно так.
Возьмите терморезистор, припаяйте к нему длинный провод в двухслойной изоляции и поместите в тонкую стеклянную трубочку, заклеив с обоих концов эпоксидной смолой для герметичности. Затем включите питание электронного регулятора, опустите трубочку с терморезистором в стакан со льдом и, вращая движок подстроечного резистора, добейтесь срабатывания реле.
5.6. Схема терморегулятора для стабилизации температуры нагревателя (500 Вт)
Терморегулятор, схема которого изображена ниже, предназначен для поддержания постоянной температуры воздуха в помещении, воды в сосудах, в термостатах, а также растворов в цветной фотографии. К нему можно подключать нагреватель мощностью до 500 Вт. Терморегулятор состоит из порогового устройства (на транзисторе Т1 и Т2), электронного реле (на транзисторе ТЗ и тиристоре Д10) и блока питания. Датчиком температуры
служит терморезистор R5, включенный в цепь подачи напряжения на базу транзистора Т1 порогового устройства.
Если окружающая среда имеет необходимую температуру, транзистор Т1 порогового устройства закрыт, а Т2 открыт. Транзистор ТЗ и тиристор Д10 электронного реле в этом случае закрыты, и напряжение сети не поступает на нагреватель. При понижении температуры среды сопротивление терморезистора увеличивается, в результате чего напряжение на базе транзистора Т1 повышается. Когда оно достигает порога срабатывания устройства, транзистор Т1 откроется, а Т2 - закроется. Это приведет к открыванию транзистора ТЗ. Напряжение, возникающее на резисторе R9, приложено между катодом и управляющим электродом тиристора Д10 и будет достаточно для открывания его. Напряжение сети через тиристор и диоды Д6 - Д9 поступит на нагреватель.
Когда температура среды достигнет необходимой величины, терморегулятор отключит напряжение от нагревателя. Переменный резистор R11 служит для установки пределов поддерживаемой температуры.
В терморегуляторе применен терморезистор ММТ-4. Трансформатор Тр выполнен на сердечнике Ш12Х25. Обмотка I содержит 8000 витков провода ПЭВ-1 0,1, обмотка II - 170 витков провода ПЭВ-1 0,4.
5.7. ТЕРМОРЕГУЛЯТОР ДЛЯ ИНКУБАТОРА
Предложена схема простого и надежного в работе термореле для инкубатора. Отличается малым потреблением электроэнергии, выделение тепла на силовых элементах и балластном резисторе незначительно.
Предлагаю схему простого и надежного в работе термореле для инкубатора. Схема изготовлена, испытана, проверена в работе в непрерывном режиме в течение нескольких месяцев эксплуатации.
Технические данные:
Напряжение питания 220 В, 50 Гц
Коммутируемая мощность активной нагрузки до 150 Вт.
Точность поддержания температуры ±0,1 °С
Диапазон регулирования температуры от + 24 до 45°С.
Принципиальная схема устройства 
На микросхеме DA1 собран компаратор. Регулировка заданной температуры производится переменным резистором R4. Термодатчик R5 подключен к схеме экранированным проводом в хлорвиниловой изоляции через фильтр C1R7 для уменьшения наводок. Можно применить двойной тонкий провод, свитый в жгут. Терморезистор необходимо поместить в тонкую полихлорвиниловую трубку.
Конденсатор С2 создает отрицательную обратную связь по переменному току. Питание схемы осуществляется через параметрический стабилизатор, выполненный на стабилитроне VD1 типа Д814А-Д. Конденсатор С3 - фильтр по питанию. Балластный резистор R9 для уменьшения рассеиваемой мощности составлен из двух последовательно соединенных резисто¬ров 22 кОм 2 Вт. С этой же целью транзисторный ключ на VT1 типа КТ605Б, КТ940А подключен не к стабилитрону, а к аноду тиристора VS1.
Выпрямительный мост собран на диодах VD2-VD5 типа КД202К,М,Р, установленных на не-большие П-образные радиаторы из алюминия толщиной 1-2 мм площадью 2-2,5 см2 Тиристор VS1 также установлен на аналогичный ра¬диатор площадью 10-12 см2
В качестве нагревателя используются осветительные лампы HL1...HL4, включенные последовательно-параллельно для увеличения срока службы и исключения аварийных ситуаций в случае перегорания нити накала одной из ламп.
Работа схемы. Когда температура термодатчика меньше заданного уровня, выставленного потенциометром R4, напряжение на выводе 6 микросхемы DA1 близко к напряжению питания. Ключ на транзисторе VT1 и тиристоре VS1 открыт, обогреватель на HL1...HL4 подключен к сети. Как только температура достигнет заданного уровня, микросхема DA1 переключится, напряжение на ее выходе станет близким к нулю, тиристорный ключ закроется, и обогреватель отключится от сети. При отключении обогревателя температура начнет понижаться, и когда она станет ниже заданного уровня, снова включатся ключ и обогреватель.
Детали и их замена. В качества DA1 можно применить К140УД7, К140УД8, К153УД2 (Прим.ред. - подойдет практически любой операционный усилитель или компаратор). Конденсаторы любого типа на соответствующее рабочее напряжение. Терморезистор R5 типа ММТ-4 (или другой с отрицательным ТКС). Его номинал может быть от 10 до 50 кОм. При этом номинал R4 должен быть таким же.
Устройство, выполненное из исправных деталей, начинает работать сразу.
При испытании и работе следует соблюдать правила техники безопасности, так как устройство имеет гальваническую связь с сетью.
5.8. ТЕРМОСТАТ
Термостат предназначен для поддержания температуры в интервале 25-45°С с точностью не хуже 0,05С. При очевидной простоте схемы этот термостат обладает несомненным преимуществом перед аналогичными: в схеме нет элементов, работающих в ключевом режиме. Таким образом, удалось избежать импульсных помех, возникающих при коммутации нагрузки со значительным током потребления.
Нагревательными элементами являются проволочные резисторы (10 Ом, 10 Вт) и регулирующий транзистор П217В (может быть заменен любым современным кремниевым транзистором структуры р-п-р). Холодильником - радиатор. Терморезистор (ММТ-4 3,3 Ком) припаян к медному стаканчику, в который вставляется термостатируемая баночка. Вокруг стаканчика необходимо намотать несколько слоев термоизоляции и сделать термоизолирующую крышечку над баночкой.
Питание схемы осуществляется от стабилизированного лабораторного блока питания. При включении схемы начинается нагрев, о чем сигнализирует красный светодиод. По достижении заданной температуры яркость свечения красного светодиода уменьшается и начинает светиться зеленый. После окончания процесса «выбегания» температуры, оба светодиода светятся в полнакала – температура стабилизировалась.
Вся схема располагается внутри П-образного алюминиевого радиатора. Таким образом, все элементы схемы оказываются так же термостатированными, что повышает точность работы устройства.
5.9. Регулятор температуры, освещенности или напряжения
Этот простой электронный регулятор в зависимости от используемого датчика может выполнять функции регулятора температуры, освещенности или напряжения. За основу взято устройство, опубликованное в статье И. Нечаева "Регуляторы температуры жала сетевых паяльников" ("Радио", 1992, № 2 - 3, с. 22). Принцип его действия отличается от аналога только тем, что порог срабатывания транзистора VT1 регулируется резистором R5.
Регулятор некритичен к номиналам примененных элементов. Он работает при напряжении стабилизации стабилитрона VD1 от 8 до 15 В. Сопротивление терморезистора R4 - в пределах от 4,7 до 47 кОм, переменного резистора R5 - от 9,1 до 91 кОм. Транзисторы VT1, VT2 любые маломощные кремниевые структуры р-п-р и п-р-п соответственно, например, серий КТ361 и КТ315 с любым буквенным индексом. Конденсатор С1 может иметь емкость 0.22...1 мкф, а С2 - 0,5...1 мкф. Последний должен быть рассчитан на рабочее напряжение не менее 400 В.
Правильно собранное устройство в налаживании не нуждается. Чтобы оно выполняло функции регулятора освещенности, терморезистор R4 необходимо заменить на фоторезистор или фотодиод, соединенный последовательно с резистором, номинал которого подбирается экспериментально.
Авторский вариант описанной здесь конструкции используется для регулирования температуры в домашнем инкубаторе, поэтому для повышения надежности при открытом тринисторе VS1 подключенные к нагрузке осветительные лампы (четыре параллельно включенных лампы мощностью 60 Вт на напряжение 220 В) горят в полнакала. Эксплуатируя устройство в режиме регулятора освещенности, к точкам А-В следует подключить мостовой выпрямитель VD2- VD5. Его диоды подбирают в зависимости от регулируемой мощности.
При работе с регулятором важно соблюдать меры электробезопасности: его необходимо поместить в пластмассовый корпус, ручку резистора R5 выполнить из изоляционного материала и обеспечить хорошую электроизоляцию терморезистора R4.
5.10. Питание лампы дневного света постоянным током
В этих устройствах пары контактов разъема каждой нити накала можно соединить вместе и подключить к «своей» цепи - тогда в светильнике будет работать даже лампа с перегоревшими нитями.
Схема варианта устройства, рассчитанного на питание люминесцентной лампы мощностью 40 Вт и более, приведена на рис. . Здесь мостовой выпрямитель выполнен на диодах VD1-VD4. А «пусковые» конденсаторы C2, C3 заряжаются через терморезисторы R1, R2 с положительным температурным коэффициентом сопротивления. Причем в один полупериод заряжается конденсатор С2 (через терморезистор R1 и диод VDЗ), а в другой - СЗ (через терморезистор R2 и диод VD4). Терморезисторы ограничивают ток зарядки конденсаторов. Поскольку конденсаторы включены последовательно, напряжение на лампе EL1 достаточно для ее зажигания.
Если терморезисторы будут в тепловом контакте с диодами моста, их сопротивление при нагревании диодов возрастет, что понизит ток зарядки.
Дроссель, служащий балластным сопротивлением, не обязателен в рассматриваемых устройствах питания и может быть заменен лампой накаливания, как это показано на рис. . При включении устройства в сеть происходит разогрев лампы EL1 и терморезистора R1. Переменное напряжение на входе диодного моста VD3 возрастает. Конденсаторы С1 и С2 заряжаются через резисторы R2, R3. Когда суммарное напряжение на них достигнет напряжения зажигания лампы EL2, произойдет быстрая разрядка конденсаторов - этому способствуют диоды VD1,VD2.
Дополнив обычный светильник с лампой накаливания данным устройством с люминесцентной лампой, можно улучшить общее или местное освещение. Для лампы EL2 мощностью 20 Вт EL1 должна быть мощностью 75 или 100 Вт, если же EL2 применена мощностью 80 Вт, EL1 следует взять мощностью 200 или 250 Вт. В последнем варианте допустимо изъять из устройства зарядно-разрядные цепи из резисторов R2, R3 и диодов VD1, VD2.
На этом я заканчиваю обзор ТЕРМОРЕЗИСТОРОВ.
Несколько слов ещё об одном радиокомпоненте – варисторе
.
Я не планирую делать о нём отдельную статью, поэтому - коротко:
ВАРИСТОР – это также полупроводниковый резистор, сопротивление которого зависит от приложенного напряжения. Причём, при увеличении напряжения сопротивление варистора уменьшается. Всё элементарно. Чем больше напряжённость внешнего электрического поля, тем больше электронов «срывает» оно с оболочек атома, тем больше образуется дырок – количество свободных носителей заряда возрастает, проводимость – тоже, а сопротивление уменьшается. Это в том случае, если полупроводник чистый. На практике всё гораздо сложнее. Тирит, вилит, лэтин, силит - полупроводниковые материалы на основе карбида кремния. Оксид цинка - новый материал для варисторов. Как видим, чистых полупроводников здесь нет.
Варистор обладает свойством резко уменьшать свое сопротивление с единиц ГОм (ГигаОм) до десятков Ом при увеличении приложенного к нему напряжения выше пороговой величины. При дальнейшем увеличении напряжения сопротивление уменьшается ещё сильнее. Благодаря отсутствию сопровождающих токов при скачкообразном изменении приложенного напряжения, варисторы являются основным элементом для производства устройств защиты от импульсных перенапряжений .
На этом знакомство с семейством резисторов можно считать законченным.
НАЗАД на страницу РАДИОкомпоненты
Терморезистор - полупроводниковый резистор, в котором используется зависимость электрического сопротивления полупроводникового материала от температуры.
Для терморезистора характерны большой температурный коэффициент сопротивления (ТКС), простота устройства, способность работать в различных климатических условиях при значительных механических нагрузках, стабильность характеристик во времени.
Рис.2.1. Терморезисторы.
Кострукция Терморезисторы изготавливают в виде стержней, трубок, дисков, шайб, бусинок и тонких пластинок преимущественно методами порошковой металлургии. Их размеры могут варьироваться в пределах от 1–10 мкм до 1–2 см.
Классификация. Терморезисторыклассифицируются по основным параметрам.
по температуре эксплуатации:
§ сверхнизкотемпературные (температуpa 4,2 К),
§ низкотемпературные (температуpa ниже 170 К),
§ среднетемпературные (170–510 К)
§ высокотемпературные (выше 570 К).
§ сверхвысокотемпературные (температуpa 900–1300 К.).
по знаку ТКС:
§ позисторы (PTC-термисторы) - терморезисторы с положительным температурным коэффициентом сопротивления (ПТКС);
§ термисторы (NTC-термисторы) - терморезисторы с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ОТКС);
то способу подогрева:
§ с прямым подогревом;
§ с косвенным подогревом.
Кроме классификации по основным параметрам, терморезисторы так же различают по назначению, по способы защиты, по конструкции, по типу материала, по технологии изготовления, режиму работы.
Режим работы терморезисторов зависит от того, на каком участке статической вольт-амперной характеристики (ВАХ) выбрана рабочая точка. В свою очередь ВАХ зависит как от конструкции, размеров и основных параметров терморезистора, так и от температуры, теплопроводности окружающей среды, тепловой связи между терморезистором и средой. Терморезисторы с рабочей точкой на начальном (линейном) участке ВАХ используются для измерения и контроля температуры и компенсации температурных изменений параметров электрической цепей и электронных приборов. Терморезисторы с рабочей точкой на нисходящем участке ВАХ (с отрицательным сопротивлением) применяются в качестве пусковых реле, реле времени, измерителей мощности электромагнитного излучения на СВЧ, стабилизаторов температуры и напряжения. Режим работы терморезистора, при котором рабочая точка находится также на ниспадающем участке ВАХ (при этом используется зависимость сопротивления терморезистора от температуры и теплопроводности окружающей среды), характерен для терморезисторов, применяемых в системах теплового контроля и пожарной сигнализации, регулирования уровня жидких и сыпучих сред; действие таких терморезисторов основано на возникновении релейного эффекта в цепи с терморезистором при изменении температуры окружающей среды или условий теплообмена терморезистора со средой.
Рис. 2.2. Классификация терморезисторов.
Основными параметрами терморезистора являются: номинальное сопротивление, температурный коэффициент сопротивления, интервал рабочих температур, максимально допустимая мощность рассеяния.
Различают терморезисторы с отрицательным (термисторы) и положительным (позисторы) ТКС. Их ещё называют NTC-термисторы и PTC-термисторы соответственно. У позисторов с ростом температуры растет и сопротивление, а у термисторов - наоборот: при увеличении температуры сопротивление падает.
Терморезисторы с отрицательным ТКС изготовляют из смеси поликристаллических оксидов переходных металлов (например, MnO, СoO?, NiO, CuO), легированных Ge и Si, полупроводников типа A III B V , стеклообразных полупроводников и других материалов.
Изготовляются также терморезисторы специальной конструкции - с косвенным подогревом. В таких терморезисторах имеется подогревная обмотка, изолированная от полупроводникового резистивного элемента (если при этом мощность, выделяющаяся в резистивном элементе, мала, то тепловой режим терморезистора определяется температурой подогревателя, то есть током в нём). Таким образом, появляется возможность изменять состояние терморезистора, не меняя ток через него. Такой терморезистор используется в качестве переменного резистора, управляемого электрически на расстоянии.
Условное изображение терморезисторов. Терморезисторы это разновидность резисторов, поэтому к изображению обычного резистора добавляют добавочные графические элементы.
Рис. 2.3. Условное изображение терморезисторов: а) общее графическое изображение; б) термистор (терморезистор с отрицательным ТКС); в) позистор (терморезистор с положительным ТКС); г) терморезисторов с косвенным подогревом.
Условное обозначение терморезисторов. В настоящее время промышленностью изготовляются терморезисторы соответствующие трем различным ГОСТАм: ГОСТ 13453-64, ГОСТ 13453-68, ГОСТ 17598-72. Кроме действующих стандартов терморезисторы изготавливаются различными производителями, у которых собственная система условного обозначения. Согласно действующему стандарту (ГОСТ 13453-64, ГОСТ 13453-68, ГОСТ 17598-72) условное обозначение резисторов состоит из следующих элементов.
первый элемент - буква или сочетание букв, обозначающих подкласс резисторов:
TP - тepмopeзиcтop c oтpицатeльным TKC (термистор),
TPП - тepмopeзиcтop c нoлoжитeльным TKC (пoзиcтop).
второй элемент - цифра (цифры) обозначает группу резистивного материала элемента:
1 - кобальто-марганцевые,
2 - медно-марганцевые,
3 - медно-кобальто-марганцевые,
4 - никель-кобальто-марганцевые,
5 - на ocнoвe титаната баpия, лeгиpoваннoгo гepманиeм;
6 - на ocнoвe лeгиpoванныx твepдыx pаcтвopoв в cиcтeмe BaTiO 3 - BaSnO 3 ;
8 - на ocнoвe нoлyтopаoкиcи ванадия и pяда нoликpиcталличecкиx твepдыx pаcтвopoв:
9 - на ocнoвe двyoкиcи ванадия VO 2 ;
10 - на ocнoвe cиcтeмы (Ba, Sr) TiO 3 ;
11 - на ocнoвe cиcтeмы (Ba, Sr) (Ti, Sn) O 3 , лeгиpoваннoй цepиeм.
третий элемент - нoминальнoe coнpoтивлeниe и бyквeннoe oбoзначeниe eдиницы измepeния (Ом, кОм) или цифра (цифры)- обозначает регистрационный номер конкретного типа резистора (для терморезисторов прошлых лет выпуска;
четвертый элемент - дoпycк (%).
Hапpимep, TP-2-33 кОм ±20 %. - тepмopeзиcтop c oтpицатeльным TKC, пopядкoвым нoмepoм pазpабoтки 2, нoминальным coнpoтивлeниeм 33 кОм, дoпycкoм ±20 % . Hаpядy c нoвыми вcтpeчаютcя тepмopeзиcтopы нpoшлыx лет выпуска. В ocнoвy был нoлoжeн cocтав пoлyпpoвoдникoвoгo матepиала, из кoтopoгo изгoтoвлeн иx тepмoчyвcтвитeльный элeмeнт. Hанpимep, MMT - мeднo- маpганцeвыe; KMT - кoбальтo-маpганцeвыe. Cтабилизатopы нанpяжeния oбoзначаютcя TП2/0,5 ; TП2/2 ; TП6/2. Буквы oбoзначают T (тepмo) Р( peзиcтop) П (пpямoгo пoдoгpeва). Цифра в числителе yказываeт нoминальнoe значeниe нанpяжeния в вoльтаx, а в знамeнатeлe - cpeднюю cилy pабoчeгo тoка в миллиамнepаx. Датчики температурыТРП 68–01И - T (тepмo), Р( peзиcтop). П (пpямoгo пoдoгpeва), 68 – температура срабатывания, 0 С, 01 – порядковый номер конструкторской разработки. И – с изолированными выводами от корпуса
Измерители СВЧ-мощности старых разработок обозначаются Т8 , Т9 , ТШ-1 и ТШ-2 . Буква Ш здесь обозначает малую шунтирующую емкость. Более поздние разработки обозначаются СТ- 3-29 и СТ3-32. Терморезисторы косвенного подогрева старых разработок для систем регулирования с глубокой обратной связью обозначаются ТКП-20, ТКП-50 и ТКП-350. Цифры указывают значение сопротивления в Ом. Позднее для этих целей были разработаны терморезисторы СТ1-21, СТ3-21, СТ1-27 и СТ3-27. В терморезисторов высокой стабильности ТРА-1 и ТРА-2 буква А обозначает резистивный материал на основе монокристаллов полупроводникового алмаза
Основные параметры и характеристики
Характеристика терморезисторов. Характеристикой терморезисторов является их статическая вольтамперная характеристика. Она представляют собой зависимости протекающего через терморезистор тока от приложенного напряжения в условиях теплового равновесия между ним и внешней средой. Вид нелинейной статической ВАХ зависит от сопротивления термочувствительного элемента, его конструкции, габаритных размеров, степени тепловой связи с окружающей средой и внешней температуры.
Рис. 2.4. Температурные зависимости сопротивления терморезисторов с отрицательным (а) и положительным (б) ТКС
Вид ВАХ терморезисторов косвенного подогрева в значительной степени зависит от тока, протекающего по обмотке подогрева І п. Поэтому для них обычно приводятся характеристики подогрева, устанавливающие связь между сопротивлением терморезистора и мощностью, рассеиваемой на обмотке подогрева.
Рис. 2.5. Характеристика нагрева терморезисторов косвенного подогрева
Основные параметры терморезисторов.
§ R н - номинальное сопротивление - сопротивление терморезисторов при определенной температуре окружающей среды, обычно - это 25°С или 20°С.
§ Т 2 , Т 1 интервал рабочих температур;
§ α - температурный коэффициент сопротивления - характеризует изменение сопротивления терморезистора в % при изменении температуры на 1 градус, обычно указывается для той же температуры, что и номинальное сопротивление.
§ Постоянная В
- величина, характеризующая температурную чувствительность терморезисторов в определенном диапазоне температур. Определяется физическими свойствами полупроводникового материала, вычисляют по формуле: 
, где
R 1 - сопротивление терморезистора, измеренное при температуре Т 1 , Ом;
R 2 - сопротивление терморезистора, измеренное при температуре Т 2 , Ом.
§ Р мах - максимальная мощность рассеяния - это допустимая мощность при температуре 25°С (или другой указанной в ТУ), при которой в течение заданного времени (минимальной наработки) параметры терморезисторов остаются в пределах норм, установленных в ТУ.
Терморезисторы. Принцип работы
Терморезистор - это полупроводниковый прибор (его изготавливают из полупроводниковых материалов с большим отрицательным температурным коэффициентом), в котором используется зависимость электрического сопротивления полупроводников от температуры.
Изменение сопротивления Rт полупроводника при изменении температуры характеризуется зависимостью:
Rт= Аехр (В/Т).
Где: А - постоянная, зависящая от физических свойств полупроводника, размеров и формы терморезистора; В - постоянная, зависящая от физических свойств полупроводника; Т - температура терморезистора, °С. Температурный коэффициент α полупроводникового терморезистора отрицательный.
Он достигает значений от 2,5 до 4% °С, что в 6-10 раз больше температурного коэффициента металлов, и зависит от температуры:
α = В/Т^2.
На рис. 1 показано устройство терморезисторов серий ММТ и КМТ. Терморезисторы типов ММТ-1 и КМТ-1 (рис. 1, а) представляют собой полупроводниковый стержень 1, покрытый эмалевой краской, с контактными колпачками 2 и выводами 3. Эти выводы терморезисторов могут быть использованы только в сухих помещениях. Терморезисторы типов ММТ-4 и КМТ-4 (рис. 1, б) смонтированы в металлический корпус 6 и герметизированы. Они могут быть применены в условиях любой влажности и любой среды, не являющейся агрессивной по отношению к корпусу. Герметизация осуществляется стеклом 8 и оловом 9. Стержень 5 в терморезисторе типа ММТ-4 обернут металлической фольгой 4. Токоотвод 7 выполнен из никелевой проволоки. Эти терморезисторы выпускаются на номинальные значения сопротивления от 1 до 200 кОм (при 20 °С) и могут быть использованы для работы в диапазоне температур от -100 до 129°С.
Действие термометров сопротивления основано на свойстве проводников менять электрическое сопротивление при изменении температуры. В качестве материала для изготовления термометров сопротивления используют только чистые металлы: платину в виде тонкой проволоки диаметром 0,05- 0,07 мм для измерения температур до 630°С и медь, никель или железо в виде проволоки диаметром 0,1 мм для измерения температур 100-150 °С.
Существуют следующие способы намотки материала термометров сопротивления:
На стеклянную пластинку в целях сохранности элемента, имеющего остроугольные вырезы по бокам, расстояние между зубцами которых равно 0,5-1 мм;
На стеклянную трубку в целях сохранности элемента его заключают в тонкостенную пружинящую металлическую трубку с асбестовыми подушками;
На слюдяную или фарфоровую крестовину.
Наиболее широко применяют платину и медь.
Термометры сопротивления используют в приборах контроля и автоматического регулирования температуры. В них, кроме чувствительного элемента, есть источник тока и измерительный мост. Схема уравновешенного моста постоянного тока показана на рис. 2.
Перемещая движок реостата Rз, приводят мост в уравновешенное состояние, при котором гальванометр G фиксирует отсутствие тока в диагонали моста (Iт=0). Rз=const.
Таким образом, на равнозначных режимах величина Rз пропорциональна измеряемому сопротивлению Rt, зависящему от температуры. Уравновешивания моста может быть осуществлено автоматически. Для этого сопротивление резистора меняется под воздействием стрелки нуль гальванометра G.
Наряду с уравновешенными измерительными мостами применяются и неуравновешенные, характеризующиеся большей надежностью, но меньшей точностью из-за влияний колебаний напряжения источника.
Термометр сопротивления платиновый типа ТСП-972 (рис. 3) предназначен для измерения температуры от -10 до +120°С при относительной влажности до 98%.
Принцип действия основан на свойстве платины изменять свое сопротивление в зависимости от температуры. Измерение сопротивления термометра фиксируется вторичным прибором, имеющим шкалу в градусах Цельсия. Термометр типа ТСП-972 состоит из термоэлемента 1 и головки 2. Чувствительный элемент термометра представляет собой спираль из платиновой проволоки марки Пл-2 диаметром 0,05 мм, помещенную в канал каркаса. Каналы каркаса заполнены порошком безводной окиси алюминия и залиты глазурью. Концы спирали припаяны серебром к выводам из сплава, состоящего из иридия и родия.
Головка термометра сопротивления состоит из корпуса и крышки 3, соединенных болтами. Конструкция защитной арматуры сварная.
Термометр виброустойчивый и ударопрочный.